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| 液壓電磁閥的機械故障原因及解決方法 |
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1、泄漏：液壓電磁閥系統軟件的泄露分成內泄露和外泄露。內泄露指泄露全過程產生在系統軟件內部，比如液壓電磁閥缸活塞桿兩側的泄露、調壓閥閥心與油路板中間的泄露等。內泄露盡管不容易造成液壓電磁閥油的損害，由于發生泄漏，既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統故障。外泄露是指產生在系統軟件和環境因素中間的泄露。液壓電磁閥油立即泄露到自然環境中，除開會危害系統軟件的辦公環境外，還會可能會導致工作壓力不足引起常見故障。泄露到自然環境中的液壓電磁閥油也有發生火災事故的風險。解決辦法：采用質量較好的密封件，提高設備的加工精度 2、振動：液壓電磁閥系統軟件的震動都是其頑癥之一。因為液壓電磁閥油在管道中的髙速流動性而造成的沖擊性及其調壓閥開啟關掉全過程中造成的沖擊性全是系統軟件產生震動的緣故。強的震動會造成控制系統姿勢產生不正確，也會使系統中一些較為精密的儀器發生錯誤，導致系統故障。解決方案：液壓電磁閥管道應盡可能固定不動，防止出現急轉彎。防止經常更改流液方位，沒法防止時要搞好減震對策。全部液壓電磁閥系統軟件需有優良的減震對策，另外也要防止外地人振源系統對的危害。 3、發熱：因為傳力物質（液壓電磁閥油）在流動性全過程中存有各位置水流量的不一樣，造成液體內部存有一定的內摩擦，另外液體和管道內腔中間也存有磨擦，這種全是造成液壓電磁閥油溫度上升的緣故。溫度升高將導致內外泄漏增大，降低其機械效率。同時由于較高的溫度，液壓閥油會發生膨脹，造成膨脹性擴大，使操縱姿勢沒法非常好的傳送。解決方案：發燙是液壓電磁閥系統軟件的固有特征，沒法徹底消除只有盡可能緩解。應用性價比高的液壓電磁閥油、液壓電磁閥管道的布局中應盡量減少彎管的出現、應用高質量的管路以及管接頭、液壓閥閥等。 |
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